雙螺旋壓榨機(jī)主要由機(jī)架、傳動系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓（彈簧）系統(tǒng)、護(hù)罩和電氣控制部分組成，用于固液分離含有一定纖維的物料，如土豆、竹筍等物質(zhì)的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣、草藥、鋸末等纖維材料的壓榨。

雙螺旋壓榨機(jī)由帶式壓濾機(jī)材料反向旋轉(zhuǎn)，不僅防止原材料隨軸旋轉(zhuǎn)，而且加強(qiáng)了對原材料的擠壓作用，有利于原材料的脫水脫脂。隨著原材料的不斷壓縮，汁液不斷從不銹鋼濾網(wǎng)的篩孔中流出，匯集到汁斗中，從出口流入不銹鋼水箱；然而，榨餅從出口掉下來，通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)。注:如果材料含水量低，需要選擇多壓榨機(jī)。2.特點(diǎn)1。針對不同地區(qū)不同的原料魚，專業(yè)設(shè)計(jì)了合適的主軸壓榨比，保證了榨餅的含水量和脂肪含量，大大提高了魚粉的質(zhì)量。2.網(wǎng)板采用不銹鋼制作，大大提高了耐腐蝕性，延長了設(shè)備的使用壽命。3.配備整體鋼結(jié)構(gòu)底座，無需提供混凝土基礎(chǔ)，安裝位置可隨意改變。4.全封閉結(jié)構(gòu)，保證生產(chǎn)過程中無漏氣和漏液，保持工作環(huán)境清潔。5.機(jī)器配備清洗裝置，減少設(shè)備清洗工作量。

結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，安裝維護(hù)方便；除進(jìn)出口外，其余部分可封閉，材料不會溢出，減少空氣污染。結(jié)構(gòu)和工作過程：螺旋壓榨機(jī)由擠壓螺旋、螺旋管、傳動部件、進(jìn)料斗和卸料斗組成。污垢從進(jìn)料斗進(jìn)入螺旋管，在擠壓螺旋的作用下壓縮脫水，輸送到出料口。

雙螺旋壓榨機(jī)為雙螺旋。壓榨螺旋與輸送螺旋的安裝方向相反。適用于含有較多植物纖維的材料，如普通葡萄、中藥渣、甘蔗、紙漿、沙棘果和含有較多植物纖維的各種水果、蔬菜、植物葉片等。適用于果汁分離或發(fā)酵后的新鮮葡萄、皮渣、沙棘果、生姜、菠菜等含有一定纖維的水果和蔬菜。壓榨機(jī)工作時(shí)，物料的壓榨力大而均勻。出渣錐由液壓缸或彈簧控制。調(diào)節(jié)油壓或彈簧壓力可以改變物料的壓力效果，調(diào)節(jié)出汁率。由于材料的不同，效果會有所不同。與材料的接觸部分由不銹鋼制成。機(jī)器由機(jī)架、傳動系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)、護(hù)罩和電氣系統(tǒng)組成。壓榨螺旋與主軸一起旋轉(zhuǎn)，物料輸送螺釘與主軸反向旋轉(zhuǎn)。液壓系統(tǒng)由柱塞式油泵提供壓力油，液壓由壓力可調(diào)溢流閥控制。兩個(gè)氣缸固定在尾部支撐座上，通過活塞桿伸出控制物料出口的大小，排渣的干濕可根據(jù)要求隨時(shí)控制。