螺旋壓榨脫水機的工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推入壓榨螺旋，通過減小壓榨螺旋的螺距和增加軸徑，在篩壁和錐體阻力的作用下擠出物料中所含的液體(果汁)。擠出的液體從篩孔中流出，集中在連接斗中。壓榨后的果渣通過篩筒末端與錐體之間的排出機排出，錐體后部裝有彈簧。通過調(diào)整彈簧的預(yù)緊力和位置，、10、20噸/小時壓榨機雙螺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向相反，對物料的壓榨力大而均勻。出渣口錐形由液壓缸控制。調(diào)節(jié)油壓可以改變對物料的壓力效果，調(diào)節(jié)出汁率。該機還可用于其他物料的固液分離，其效果因材料質(zhì)量而異。機器的進料箱、篩筒和螺旋由304不銹鋼制成。

螺旋壓榨脫水機的工作原理：

驅(qū)動減速器驅(qū)動葉片螺旋壓榨機由擠壓螺旋、螺旋管、傳動部件、進料斗和卸料斗組成。污垢從進料斗進入螺旋管，在擠壓螺旋的作用下壓縮脫水，輸送到出料口。

軸旋轉(zhuǎn)時，螺旋升角產(chǎn)生向前推力，擠壓進入擠壓管的物料，擠壓后的物料從出口排出，廢水分離后進入排水槽達到分離的目的。

螺旋壓榨脫水機的安裝與調(diào)整：

1.機架下設(shè)有輪子。因此，必須放置在平整的地面上，以確保設(shè)備安裝平穩(wěn)。

2.檢查各部件齊全，安裝位置正確，各連接螺釘緊固，整機擦洗干凈。

3.按斜齒輪減速器使用說明書的要求檢查減速器。

4.檢查傳動系統(tǒng)的齒輪、軸承和主軸尾軸承，然后注入潤滑脂。液壓裝置的油箱里裝滿了20#機械油。

5.打開電源，先點擊運行，注意螺旋方向是否正確，檢查各旋轉(zhuǎn)部位是否正常運行。無異常現(xiàn)象后，空車試運行一小時，設(shè)備運行平穩(wěn)，無摩擦，噪音異常。

螺旋壓榨脫水機的特點：

1、設(shè)計方案合理，結(jié)構(gòu)緊湊，獨具特色。

2、選用錐形擠出機螺釘，生產(chǎn)能力大，出汁率高，可進行旋轉(zhuǎn)擠出脫水工作。

3、高效節(jié)能，噪音低。

4、所有設(shè)備均為304金屬材料。

螺旋壓榨脫水機的優(yōu)點：

1.螺旋壓榨脫水機適用于各種材料、果蔬榨汁、各種廢物的壓榨脫水處理，特別是光滑、大顆?；蜷L條材料；

2.壓榨機螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)，改變了材料壓榨時的阻力方向，基本消除了材料阻力方向?qū)Α澳Σ痢钡囊蕾?，很好地解決了與破碎機的匹配問題和進料速度的匹配問題。進料少甚至停止，壓榨機仍然干燥，必須依靠背壓尾椎。

3.螺旋內(nèi)部有自己的推進器，不僅可以防止返料，還可以起到輕微的破碎作用。對于一些只需要減輕體積和重量的材料，可以達到50%的脫水減量效果。