螺旋壓榨脫水機使用受用戶歡迎的原因：

1、采用無軸螺旋，與材料接觸面小，摩擦力低，可提高擠壓效率。無堵塞，無纏繞現(xiàn)象；

2、設備采用不銹鋼制造，強度高，耐腐蝕性好，使用壽命長；

3、驅動裝置采用軸裝直接驅動方式，運行平穩(wěn)可靠，節(jié)能；

4、出口設有彈簧擋板，增加擠壓力，提高脫水率；

5、除進出口外，其余采用密封結構，使用環(huán)境清潔衛(wèi)生。

螺旋壓榨脫水機的導輥和葉片:

螺旋導輥的分度圓直徑采用不定距螺旋，葉片（高韌性金屬復合材料）采用不深的結構形式，由工作輥和葉片焊接而成。葉片沿含有特殊光潔度的工作輥表面產(chǎn)生連續(xù)的螺旋斜面，因為從進料到進料端的分度圓直徑和槽深逐漸減小，使物料沿螺旋槽向前移動，物料繼續(xù)受到軸向和徑向擠壓，使液體根據(jù)脫水系統(tǒng)軟件連續(xù)分離。

本機設備廣泛應用于殘渣、酒槽、麥芽糖醇、水果渣、豆腐渣、廚余垃圾、蔬菜水果、麥芽糖醇、原漿紙、木薯淀粉渣、屠宰等高濃度有機化學水的渣液脫水分離。物料從進料口進入新型高效螺旋擠壓機，根據(jù)螺旋導輥的分度圓直徑由寬變小，導輥葉槽由深變淡。因此，物料在健身運動中的工作壓力逐漸增大，物料液體根據(jù)不銹鋼板分離網(wǎng)分離，分離的液體從發(fā)電機組底部和導輥內(nèi)部的出口排出，擠出的物料從進料口排出。

螺旋壓榨脫水機的應用：

運輸螺旋將進入料箱的物料引向螺旋，根據(jù)牙距的減小和軸頸的擴大，在篩壁和錐形體的摩擦阻力作用下，擠出物料中所含的液體。擠出的液體從圓孔篩中排出，集中在儲水箱中。脫水后的干渣通過篩筒末端出入口與自動缸摩擦阻力設備體之間的設備排出。

設備進料口后側安裝氣缸自動摩擦阻力設備。根據(jù)預緊力和部位的調(diào)整，可以改變排出口的摩擦阻力和尺寸，以調(diào)整脫水進料的濕區(qū)水平（根據(jù)客戶的具體應用情況獨立調(diào)整）。

螺旋壓榨脫水機傳動裝置：通過電機傳動系統(tǒng)到減速器、連軸器，促進螺旋導輥的健身運動。

螺旋壓榨脫水機的優(yōu)點：

1、螺旋壓榨脫水機用于固體或液體物料的固液分離和廢渣的擠壓脫水。

2、螺旋壓榨脫水機脫水率高，能穩(wěn)定順暢連續(xù)運行。

3、螺旋壓榨脫水機結構簡單，轉速低，旋轉部件少，運行動力小，故障率低。運行維護成本低(篩網(wǎng)不受力，保護擠壓)。

4、螺旋壓榨脫水機采用機械脫水法，大大降低了脫水過程的能耗。

5、螺旋壓榨脫水機可連續(xù)脫水，配套設備也可連續(xù)運行。

6、螺旋壓榨脫水機易于實現(xiàn)封閉結構，簡單解決異味問題，回收脫水處理過程中產(chǎn)生的氣體。