螺旋壓榨脫水機(jī)的工作過程:

1.污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵輸送到計量槽，通過調(diào)節(jié)計量槽內(nèi)的液位調(diào)節(jié)管調(diào)節(jié)進(jìn)泥量，多余的污泥通過回流管返回污泥池。

2.絮凝混合槽內(nèi)的污泥和絮凝劑通過攪拌機(jī)充分混合形成明礬。理想的明礬直徑為5mm左右。

3.礬花在濃縮部分通過重力濃縮，大量濾液從濃縮部分的濾縫中排出。

4.濃縮污泥沿螺旋軸旋轉(zhuǎn)方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板的內(nèi)壓作用下完全脫水。

5.脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體之間的縫隙中排出。污泥處理量和泥餅含水量可通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)速和背壓板的縫隙來調(diào)節(jié)。

螺旋壓榨脫水機(jī)不平行的原因是什么？

1)張緊輥安裝位置不正確，需要對張緊的水平方向和平行方向進(jìn)行檢測校正，校正方法和偏差值同上；

2)張緊輥兩端支承軸承故障，運行時應(yīng)加強(qiáng)軸承檢查和維護(hù)；

3)張緊輥不同步，容易出現(xiàn)張緊缸故障.同步齒輪磨損（特別是選用塑料材料的同步齒輪）時，應(yīng)加強(qiáng)同步齒輪磨損.檢查維護(hù)張緊氣缸及其附屬氣動管件；

4)張緊桿偏移主要發(fā)生在張緊桿襯套過度磨損或脫落時，應(yīng)定期檢查襯套磨損程度，及時安排維護(hù)更換；

5)安裝前應(yīng)檢測張緊輥的圓度和同軸度，公差值同上。

螺旋壓榨脫水機(jī)啟動準(zhǔn)備:

(1)檢查各潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油(脂)。檢查氣壓系統(tǒng)管道與閥門的連接處是否有泄漏。檢查泥漿.水.藥品管道中的所有閥門是否靈活。打開管道手動閥。

(2)檢查電源電壓是否正常。檢查電氣開關(guān)和濾帶保護(hù)裝置是否復(fù)位。

(3)啟動前，仔細(xì)檢查濾帶偏移檢測臂和機(jī)器終端濾帶偏移檢測板位置是否正確，手動檢查偏移裝置是否正常，否則盲目啟動會嚴(yán)重?fù)p壞濾帶.開關(guān)。

(4)檢查污泥液位是否正常。

(5)撥動工作方式選擇開關(guān)，選擇工作方式。

螺旋壓榨脫水機(jī)啟動后的操作順序:

(1)啟動空氣壓縮機(jī).沖洗泵.濃縮段主傳動.壓濾段主傳動，帶機(jī)空運行。

(2)啟動加藥泵.污泥泵，與加藥流量計相比，相應(yīng)調(diào)整加藥泵轉(zhuǎn)速，使污泥絮凝成狀態(tài)。該過程根據(jù)初始試驗數(shù)據(jù)得出，實際操作應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)行調(diào)整。

(3)觀察進(jìn)泥布料、重力脫水情況，調(diào)整電動閥控制進(jìn)泥量。

(4)調(diào)整進(jìn)料流量和理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以獲得絮凝效果下的加藥流量。

(5)觀察濾餅卸料厚度.濾餅含水率.調(diào)整污泥進(jìn)料量、濾帶張力、濃縮段.壓濾段濾帶運行速度，以獲得生產(chǎn)量。