雙螺旋壓榨機的工作流程是：輸送螺旋將進料箱的物料朝向壓榨螺旋，歷經(jīng)壓榨螺旋的牙距降低和軸頸擴大，在篩壁和錐體的摩擦阻力功效下，將物料中所含的液體(果汁)擠壓成形。壓榨液體從圓孔篩中排出來，集中化在果汁桶中。壓榨后的果渣經(jīng)過篩筒末端和錐體間的機器設(shè)備排出來。錐體后邊裝有拉伸彈簧。歷經(jīng)調(diào)養(yǎng)拉伸彈簧的預(yù)緊和方位，能夠改動排渣口的摩擦阻力和尺寸。用以調(diào)養(yǎng)壓榨的濕區(qū)水準為5.10.20噸/鐘頭。壓榨機是雙螺旋轉(zhuǎn)的，轉(zhuǎn)動方位反過來，對物料的壓力大且勻稱。排渣口的錐形體由液壓缸工作中。調(diào)養(yǎng)汽能夠改動對物料的壓力功效，調(diào)整出汁率。該機器設(shè)備還能夠用別的物料的固液分離出來，其功效取決于物料品質(zhì)。該機器設(shè)備的進料箱。篩筒和螺旋是由耐腐蝕304不銹鋼板做成。

雙螺旋壓榨機的技術(shù)特點：

1.壓榨機螺旋內(nèi)部自帶推進器，可實現(xiàn)破碎壓榨一體機，節(jié)省空間，節(jié)約設(shè)備投資；

2.螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)強制進料板，加裝螺旋葉片裝置，以達到輸送物料的順暢，壓榨干燥濕度均勻；

3.壓榨脫水操作簡單，用液壓控制，工作狀態(tài)穩(wěn)定，壓榨機調(diào)節(jié)干濕尾椎前后動力可為手輪；

4.實現(xiàn)實現(xiàn)，脫水更徹底；

5.在壓榨螺旋中安裝攪拌器，邊壓邊攪拌，更適合需要攪拌的物料；

6.我們的壓榨機可以同時壓榨內(nèi)通蒸汽.熱水.溶劑.乙醇等。

7.有兩個半篩，也有整體結(jié)構(gòu)，拆卸清洗方便，還設(shè)計了加固篩桶；

8.提高物料中游離水的壓榨速度和出汁率；

9.在第二次壓榨之前，可將兩臺壓榨機串聯(lián)在一起，作為粗壓機；

10.螺桿選用精密加工精度，使壓榨機篩網(wǎng)具備自清理作用，不容易阻塞；

11.德國傳動技術(shù)，高扭力.低噪音.無振動，同時驅(qū)動部件少，易損件更換少，修理成本低；

12.不銹鋼梯形過濾器，耐磨、耐腐蝕、耐久性好；

13.雙葉分推式螺旋，壓力快，返流量??；

14.一種(類)物料采用螺旋式設(shè)計方法。

雙螺旋壓榨機由壓榨機篩分機和輸送螺旋擠擠壓機三部分組成，在篩分機和輸送機螺旋和擠壓機螺旋的作用力下，形成了對芹菜的擠壓脫水，從而得到的汁液沿著篩分機流入排水區(qū)，所以出汁率好。