雙螺旋壓榨機(jī)的實(shí)用性
更新時(shí)間:2023-05-25
雙螺旋壓榨機(jī)又稱螺旋壓榨機(jī)、連續(xù)螺旋壓榨機(jī)、果汁機(jī)、脫干機(jī)、絞龍壓榨機(jī)等。,適用于果汁分離后的皮渣或發(fā)酵后的葡萄皮渣、沙棘果、姜片、菠菜、花椒、菊花、金銀花、秸稈、垃圾等含有一定纖維的水果蔬菜提汁。
雙螺旋壓榨機(jī)是一種以分離物料中分散液體為主的連續(xù)脫液機(jī)。由于雙螺桿在脫液的同時(shí),邊翻邊擠壓物料,可以有較高的壓縮比,物料的水分對(duì)稱脫水效率更高,適用范圍更廣。
雙螺旋壓榨機(jī)工作原理:
材料從進(jìn)料口進(jìn)入雙螺旋螺旋擠壓脫水機(jī),通過左右導(dǎo)輥的對(duì)向旋轉(zhuǎn)擠壓,材料從上下螺旋一端推到另一端,根據(jù)不同材料調(diào)整壓縮比,葉片間隔錯(cuò)開設(shè)置,同時(shí)由于上下導(dǎo)輥導(dǎo)程由寬變窄,導(dǎo)輥葉槽由深變淺,運(yùn)動(dòng)中材料的壓力逐漸增大,使材料中的液體通過分離網(wǎng)與上下導(dǎo)輥的內(nèi)部脫水系統(tǒng)分離,而高濃度液體則從機(jī)組底部和導(dǎo)輥內(nèi)部的出口排出。機(jī)架上安裝了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)螺旋的相對(duì)旋轉(zhuǎn).
雙螺旋壓榨機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
雙螺旋壓榨脫水機(jī)適用于紅提皮渣、紅薯皮渣、糠醛、酒槽、中藥渣、生活垃圾、姜片、沙棘果、桑葚、茶渣、造紙紙槳、飼料等植物纖維的提取、榨汁和脫水過程。機(jī)器為雙螺旋,前螺旋輸送后螺旋提取,螺旋方向相反,使物料在前螺旋進(jìn)入后螺旋過程中**次提取,進(jìn)入后螺旋(提取螺旋)進(jìn)行二次提取。排渣口由手動(dòng)彈簧或液壓裝置控制,使物料再次提取,獲得更好的出汁率。該設(shè)備主要由機(jī)架、進(jìn)料部分、提取部分、傳動(dòng)部分和電氣控制部分組成,具有強(qiáng)度高、承載壓力大、不變形、耐腐蝕、耐磨、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備可單機(jī)使用,也可多臺(tái)串聯(lián)實(shí)用,效果明顯。
雙螺旋壓榨機(jī)的使用和維護(hù):
1、使用前,用清洗液清洗設(shè)備和物料的接觸部分;
2、當(dāng)提取工作結(jié)束時(shí)需要關(guān)閉時(shí),不要直接停止設(shè)備的運(yùn)行。首先,降低液壓系統(tǒng)的壓力,使提取脫水后的物料殘?jiān)崎_篩桶末端的迫門;或者通過手動(dòng)操作提升迫門,然后讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,直到篩桶內(nèi)的物料殘?jiān)荒芾^續(xù)排出迫門,然后關(guān)閉,清理篩桶內(nèi)剩余的物料殘?jiān)?/p>
3、機(jī)器在運(yùn)行過程中應(yīng)盡量避免壓力過大,否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)器驟?;蚝Y桶破裂等故障;
4、液壓系統(tǒng)的油溫不得超過60℃。由于液壓泵壓力快,建議油泵壓力連續(xù)運(yùn)行不超過30分鐘。傳動(dòng)裝置中各軸承的溫升不得超過室溫40℃;
5、在機(jī)器運(yùn)行過程中,不要讓鋒利、堅(jiān)硬的物體和金屬物體進(jìn)入機(jī)體。它們會(huì)損壞機(jī)體內(nèi)的零件,影響機(jī)器的正常運(yùn)行。它們可以在提取物料之前選擇;
6、如果長(zhǎng)時(shí)間不使用機(jī)器,必須用水槍清洗機(jī)體內(nèi)所有物料殘?jiān)?,并將易銹部件涂上油脂保護(hù),放在通風(fēng)干燥處;
7、液壓系統(tǒng)的油要保持清潔,給油或換油時(shí),油要用120目濾網(wǎng)過濾;
8、傳動(dòng)裝置各軸承應(yīng)定期注入潤(rùn)滑脂維護(hù),齒輪箱應(yīng)定期注入潤(rùn)滑油維護(hù),液壓油箱應(yīng)定期注入液壓油維護(hù)。
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